یکی از مزایای روش تولید پیوسته کاهش قابل توجه زمان بین صدور فرمان ساخت یک محصول و داشتن داروی تمام شده در دست است. این مخصوصاً می تواند در طول آزمایشات بالینی مفید باشد. محققان قول تولید سریع تر را با استفاده از روش تولید پیوسته داده اند.
همچنین تولید سریع تر می تواند خطری که شرکت های دارویی در هنگام ورود یک داروی جدید به بازار با آن روبرو می شوند را کاهش دهد. موقعی که یک داروی جدید ساخته می شود اغلب عدم اطمینان زیادی درباره میزان تقاضا وجود دارد که پیش بینی کسب و کار را سخت می کند.
روش تولید پیوسته می تواند هزینه ها را کاهش دهد چراکه کارخانه هایی که این روش تولید را مورد استفاده قرار می دهند در مقایسه با آنهایی که از تولید دسته ای استفاده می کنند خیلی کوچک تر هستد و انرژی و مواد خام کمتری نیاز دارند. مقادیر کمتر مواد مورد استفاده در تولید پیوسته کنترل بیشتر بر واکنش ها را می طلبد که در پایان می تواند کیفیت محصول نهایی را بیشتر کند. حجم های کوچک مواد و واکنش های سریعی که نوعاً در کارخانه های تولید پیوسته دارو رخ می دهند به طراحی کنترل سیستم نیاز دارند که کیفیت محصول را بالاتر می برد.
با وجود تمام مزایای این روش، برای استفاده گسترده از آن باید مبارزه کرد. شرکت ها خیلی محافظه کارانه با هر تغییر جدیدی در تولید مواجه می شوند. تولید دسته ای هم با وجود کاستی هایش درست است و یافتن یک روش کارآمدتر و مؤثرتر برای انجام تولید در اولویت نیست.
این مقاومت در برابر تغییر به نبود فشار مالی هم مربوط است. اما حالا مدل کسب و کار در حوزه داروسازی درحال تغییر است. به ویژه این که شرکت ها می توانند فن آوری های تولید پیوسته را در تنها یک کارخانه کوچک ایجاد کنند که فواید زیادی هم از نظر مالی و هم زیست محیطی دارد.
تولید مستمر به شیمیدان ها اجازه می دهد از گزینه های ساختار مولکولی بیشتری در هنگام درست کردن یک داروی جدید استفاده کنند. حجم مواد شیمیایی مورد استفاده در سیستم تولید پیوسته کم است و در لوله هایی جاری می شود که امکان قرار گرفتن در معرض نور یا امواج دیگر را به میزان بیشتری می دهد.
از جنبه های دیگر استفاده از تولید پیوسته این است که پای خانواده های جدیدی از ساختارهای شیمیایی را به این صنعت باز می کند و بنابراین امکانات در دسترس ما برای معالجه بیماری های مختلف را افزایش می دهد.
